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等離子激光切割除塵設備

產品分類: 焊接煙塵淨化器
    產品簡介:等離子激光切割除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些地方出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用範圍窄,僅在糧食、焊接等行業應用。
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    產品簡介
     
            等離子激光切割除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些地方出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用範圍窄,僅在糧食、焊接等行業應用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術、新材料不斷地發展,以日本的公司為代表,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地應用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域,整體容量增加數倍,成為過濾麵積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統除塵器對細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的不錯的方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
     
    產品實拍
     
     




    工作原理
     
            含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表麵上,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。
            濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,並在逆向氣流衝刷的作用下,附著在濾筒外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。
            在此過程中需要定期對濾筒進行更換和清洗,以確保效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月。
     
    產品說明
     
            脈衝濾筒除塵器采用垂直式濾筒安裝結構,便於粉塵吸附及清灰;且由於在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高於濾袋,維修費用低。清灰結構方式可根據用戶需要采用抽屜式(B型)或灰鬥式(A型)。因設備所占空間小,適合於小型噴砂,金屬切削,砂輪機,食品,製藥等行業的通風除塵。
     
    性能特點
     
     
     










    1、清灰裝置不設噴吹管和引射器,清灰機構簡單可靠,易損件少,結構簡單,便於更換濾筒;
    2、濾筒的拆換和安裝不用綁紮,操作方便;
    3、脈衝閥數量較少,進口的脈衝閥膜片質量好,使用壽命長,維修工作量小;
    4、清灰控製采用間隔清灰方式,具有阻力波動小,落灰均勻,輸灰設備不容易過負荷等優點;
    5、離線清灰設計,無二次揚塵,清灰效果好;
    6、濾筒自鎖密封,密封性能好、除塵效率高;
    7、分箱結構、檢查、更換濾筒方便;
    8、PLC控製,操作簡便。
     
    適用範圍
     
            濾筒除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣淨化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣淨化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
     
    工程案例

     
     
    公司資質





     
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